Elektrophoretischer Lack-Epoxid-Beschichtungsprozess

Beschreibung
Bei der Epoxy-Serie handelt es sich um festes Epoxidharz vom BPA-Typ. Sein Molekulargewicht liegt zwischen Haftung und hervorragender elektrischer Isolierung. Die Electrophoretic Lacquer Epoxy Coating ist ein festes BPA-Epoxidharz mit einem Molekulargewicht von 1500-2000 und ist bei Raumtemperatur fest. Es verfügt über eine hervorragende chemische Stabilität, starke Haftung und hervorragende elektrische Isolierung

Der Epoxid-Klarlack ist ein nicht brennbarer Decklack, der eine hervorragende Haftung auf verschiedenen Oberflächen, einschließlich verwitterter Farbe, bietet. Dieses Produkt ist für den Einsatz dort konzipiert, wo Lösungsmittel aus Gesundheits- und Sicherheitsgründen nicht zulässig sind. Die Beschichtung bietet eine gute Beständigkeit gegen milde Chemikalien und schwache Lösungsmittel. Das Produkt kann als Sperrschicht beim Wechsel von einem Lacksystem zu einem anderen verwendet werden.

Was ist Elektrobeschichtung?
Bei der E-Beschichtung handelt es sich um einen Tauchlackierungsprozess, bei dem elektrischer Strom verwendet wird, um das Lackprodukt an eine Metalloberfläche zu ziehen. Dieser Vorgang wird auch als Lackauftrag bezeichnet. Beim E-Coat-Verfahren handelt es sich um ein Tauchsystem, das dem bei der Metallbeschichtung verwendeten System sehr ähnlich ist, mit der Ausnahme, dass für die Endbearbeitung organische Lackpartikel und keine Metallpartikel in den Tauchbädern verwendet werden.

Wie funktioniert E-Coating?
Bei Elektrobeschichtungsanwendungen werden Farbpartikel in einem Flüssigkeitsbad suspendiert. Ein entgegengesetzt geladenes Teil wird in das Farbbad abgesenkt und die Farbpartikel werden zum Metallteil gezogen. Die Lackpartikel sammeln sich auf allen Oberflächen des Metallteils und bilden einen gleichmäßigen, kontinuierlichen, unauffälligen Film über die gesamte Oberfläche. Dieser Vorgang wird fortgesetzt, bis die gewünschte Filmdicke erreicht ist. Die Filmdicke wird durch die Höhe der angelegten Spannungsdifferenz reguliert. Je höher die Spannung, desto dicker ist der Filmaufbau.

Basierend auf dem Prinzip, dass sich Gegensätze anziehen, legt ein elektrophoretisches Lack-Epoxidbeschichtungssystem eine elektrische Ladung entweder auf das Metallteil oder auf die Flüssigkeit im Tauchbecken. Die Farbe wird dann von dem einen oder anderen Boden angezogen. Der Prozess kann in beide Richtungen durchgeführt werden, es gibt jedoch Vorteile, wenn das Teil geerdet (-) ist und die Lösung geladen ist (plus), im Vergleich dazu, dass die Teile (plus) positiv geladen sind und die Tanklösung eine negative Ladung (-) trägt. Je nach Polarität der Ladung kann für die Elektrotauchlackierung entweder ein anodisches oder ein kathodisches Verfahren eingesetzt werden.

Anwendung
Duroplastische Pulverbeschichtungen, Korrosionsschutzbeschichtungen usw. werden häufig in den Bereichen Chemikalienschutz, Elektro- und Elektronikgeräte, Tiefbau, Maschinenbau und anderen Bereichen eingesetzt.

Parametervergleichstabelle

Vorteile:
Überlegene Korrosionsbeständigkeit
Gleichmäßiges, gleichmäßiges Fell
Umweltfreundlich
Elektrophoretische Lack-Epoxidbeschichtung ist umweltfreundlich. Viele Hersteller verwenden die Elektrotauchlackierung, da das Elektrotauchlackierungsverfahren wenig oder keine HAPS (gefährliche Luftschadstoffe) und VOCs (flüchtige organische Verbindungen) erzeugt und RoHS-, OSHA- und EPA-konform ist.
Effizient
Nahezu die gesamte ungenutzte Farbe wird zurückgewonnen. Die meisten Linien verfügen über 2 Nachspülungen, einige jedoch auch über 3 Nachspülungen, um eventuelle Farbreste zu entfernen. Die Nachspülungen werden dann gefiltert und die in den Spülstufen gesammelte Farbe wird wieder dem Anwendungsbad zugeführt. Die meisten E-Coat-Systeme sind automatisiert. Die auf ein Produkt aufgetragene Farbmenge kann präzise gesteuert werden, sodass im Gegensatz zu Pulver- oder Farbübersprühung nur minimaler Abfall entsteht.
Liniendichte
Jede Linie ist anders, aber mit der richtigen Technik ist es möglich, so viele Teile oder Produkte gleichzeitig zu beschichten, wie aufgehängt werden können. Dies basiert auf der Gesamtquadratfläche, die gleichzeitig beschichtet werden muss. Abhängig von der Größe des Tanks muss die richtige Anzahl an Anoden installiert werden, damit der Tank die maximal erforderliche Oberfläche abdecken kann. Solange sich die Teile nicht berühren, kann der gesamte Tank mit Teilen gefüllt werden. Die Regale sind für die Gesamteffizienz der Linie sehr wichtig.
Kompatibilität.
Die Fähigkeit, mit den meisten Decklacken eine sehr gute Zwischenschichthaftung zu gewährleisten, ermöglicht den Einsatz dieses Verfahrens als Grundierung für fast alle Eisenanwendungen.
E-Coat sorgt für eine längere Lebensdauer der Produkte.
Hersteller entscheiden sich für die Elektrotauchlackierung, um ihren Produkten eine dauerhafte, dauerhafte Oberfläche zu verleihen, die Außenumgebungen wie Wasser und Sonnenlicht oder Innenumgebungen wie den in Ihrer Waschküche verwendeten Chemikalien standhält. Electrocoat ist eine Technologie, die weltweit eingesetzt wird, um qualitativ hochwertige, kostengünstige Endbearbeitungen mit einem Maß an Effizienz und Umweltverträglichkeit zu erzielen, das mit keinem anderen Endbearbeitungsverfahren vergleichbar ist. Die Leistungsvorteile zusammen mit den geringeren Endbearbeitungskosten haben es zu einer wachsenden Technologie gemacht, die auch in Zukunft bestehen bleiben wird, wenn neue Anwendungen und Technologien entwickelt werden.

Beliebte label: Elektrophorese-Lack-Epoxid-Beschichtungsverfahren, China Elektrophorese-Lack-Epoxid-Beschichtungsverfahren Hersteller, Lieferanten, Fabrik, Epoxidelektrophoreseverbindung, Epoxidelektrophorese für trockene Umgebungen, Epoxy -Elektrophorese für den Gesundheitsmarkt, Epoxy -Elektrophorese für den Nischenmarkt, Epoxidelektrophorese für eine teilweise Abdeckung, Epoxy -Elektrophorese für Wohnungsmarkt