Einführung
Die ungiftige Epoxid-Korrosionsschutzfarbe ist eine zweikomponentige Epoxid-Korrosionsschutzfarbe und das Produkt entspricht den Trinkwasserhygienestandards. Ungiftige Epoxid-Korrosionsschutzfarbe ist für den menschlichen Körper ungiftig und wird aus hochwertigen, umweltfreundlichen Rohstoffen mit hohem Feststoffgehalt und hoher Filmdicke hergestellt.
Ungiftige Epoxid-Korrosionsschutzfarbe wird hauptsächlich für Trinkwasserleitungen, Wasserversorgungsleitungen, Trinkwasserbehälter, Frischwassertanks, Ballasttanks, Kraftstofftanks und die Innenwände von Lagertanks, Rohrleitungen und Behältern in der Getränke-, Pharma-, Lebensmittel- und Lebensmittelindustrie verwendet Leitungswasserindustrie.
Diese Epoxid-Korrosionsschutzfarbe ist eine Zusammensetzung mit hohem Feststoffgehalt, was bedeutet, dass sie äußerst langlebig und schlagfest ist. Es kann als Endanstrich für jede Anwendung verwendet werden, die eine außergewöhnliche Strapazierfähigkeit erfordert. Dazu gehören Offshore-Installationen, Rohrleitungen, chemisch beständige Rohrleitungen usw. Es eignet sich am besten für verzinkte Eisenoberflächen, die hervorragende Korrosionsschutzeigenschaften erfordern, um rauen Umgebungen standzuhalten.
Parametervergleichstabelle
| Code | Aussehen | Epoxidäquivalent (g/Äq) | Epoxidzahl (eq/100g) | Erweichungspunkt (Grad) | Viskosität (25 Grad) | Hydrolysechlorid-Prozentsatz Kleiner oder gleich ） | Gesamtchlor (Prozent) | Flüchtige Stoffe (Prozent kleiner oder gleich) | (Farbe) Gardner＃ Kleiner oder gleich |
| YPE-128 | Transparente Flüssigkeit, keine offensichtlichen Verunreinigungen | 184~194 | 0.515~0.543 | — | 11000~15000 | 0.03 | — | 0.5 | 1 |
| YPE-128P | Transparente Flüssigkeit, keine offensichtlichen Verunreinigungen | 186~190 | 0.526~0.538 | — | 12000~14000 | 0.03 | 0.08~0.18 | 0.5 | 1 |
| YPE-128H | Transparente Flüssigkeit, keine offensichtlichen Verunreinigungen | 184~194 | 0.515~0.543 | — | 15000~20000 | 0.03 | — | 0.5 | 1 |
| YPE-128R | Transparente Flüssigkeit, keine offensichtlichen Verunreinigungen | 184~194 | 0.515~0.543 | — | 12000~16000 | 0.4 | — | 0.5 | 1 |
| YPE-128HG | Transparente Flüssigkeit, keine offensichtlichen Verunreinigungen | 190~210 | 0.476~0.526 | — | 15000~30000 | 0.03 | — | 0.5 | 1 |
Merkmale
Korrosion unter der Isolierung
Zur Reparatur und Verhinderung von Korrosion unter der Isolierung (CUI) stehen hochtemperaturbeständige, dickschichtige, lösungsmittelfreie Beschichtungen zur Verfügung. Eindringendes Wasser durch Regen, Abspülungen und Kondenswasser ist schwer zu erkennen. Eingeschlossenes Wasser kann zu unerwarteten Ausfallzeiten, kostspieligen Geräteüberholungen und Betriebsunterbrechungen führen. Es wurden spezielle Beschichtungen entwickelt, um eine robuste Barriere auf Oberflächen aus Kohlenstoffstahl, austenitischem Edelstahl, Gusseisen, Aluminium, Messing und Kupfer zu bilden und Korrosion unter der Isolierung zu verhindern.
Erosions- und Korrosionsschutzbeschichtungen
Epoxid-Korrosionsschutzfarbe bietet optimalen Schutz gegen mechanische Erosion und elektrochemische Angriffe. Diese Verbindungen können auf Metalloberflächen aufgetragen und unter ständigem Eintauchen eingesetzt werden. Die Produkte zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Verschleiß-/Reibungsbeständigkeit aus und schützen vor strömungsbeschleunigter Korrosion, Partikeleinwirkung und Kavitation. Sie weisen außerdem eine geringe Schrumpfung, eine hervorragende elektrische Isolierung, eine hervorragende Druckfestigkeit und eine hervorragende Lückenfüllung auf. Ausgewählte Qualitäten wurden entwickelt, um die Effizienz von Flüssigkeitshandhabungsgeräten wie Ventilen, Pumpen und Rohren zu verbessern.
Verbesserung der Korrosionsbeständigkeitseigenschaften
Um eine optimale Leistung von Beschichtungs-/Auskleidungssystemen sicherzustellen, sind eine ordnungsgemäße Oberflächenvorbereitung und Feuchtigkeitskontrolle erforderlich. Diese lösungsmittelfreien Verbindungen sind einfach zu handhaben und in verschiedenen Farben und Stärken, einschließlich Pasten, erhältlich. Sie können mit Pinsel, Rolle, Spray oder Spachtel aufgetragen werden und härten bei Raumtemperatur oder erhöhter Temperatur aus. Die Nachhärtung mit Wärme verbessert die Vernetzung und verbessert so die Korrosionsbeständigkeit. Spezielle mit Nanosilica gefüllte Systeme verfügen über beeindruckende Abriebfestigkeitseigenschaften, thermische Stabilität bis zu 200-250 Grad, Haltbarkeit und Zähigkeit.
Vorteile
Der Beschichtungsfilm ist ungiftig.
Hervorragende Beständigkeit gegen Wasser, Öl und Korrosion.
Gute Abriebfestigkeit, Haftkraft.
Gute Anwendbarkeit in großen Mengen.
Robuster und fester Film
OBERFLÄCHEN: HALBGLÄNZEND
Oberflächenvorbereitung
Reinigen Sie die Oberfläche mit Lösungsmittel, um Wachs, Öl und Fett zu entfernen. Entfernen Sie alle Spuren von löslichen Salzen, Schmutz und Staub durch trockenes Bürsten. Mit frischem Wasser waschen. Lose oder abblätternde Beschichtungen entfernen. Runden Sie alle rauen Schweißnähte und scharfen Kanten ab, damit Sie eine glatte Arbeitsfläche haben.
Bewerbungsverfahren
Es ist als Grundierung und Finish konzipiert. Bei eingetauchten Bedingungen funktioniert es jedoch am besten mit einer Deckschicht. Verwenden Sie ein Airless-Spritzgerät oder ein herkömmliches Spritzgerät. Für schwierige Formen und Ausbesserungen verwenden Sie einen Pinsel oder eine Rolle.
Tipps
Den Inhalt gründlich umrühren und gleichmäßig auftragen. Die verdünnte Mischung sofort verwenden.
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